PS透明载带皮料的加工方式有哪些?

发布时间:2017/2/8 16:11:07 来源: 浏览量:
     PS透明载带皮料具有不吸水的性质,因此在进行挤塑成型工艺之前是不需要进行干燥处理的,但是也有一个问题,就是温度如果过度或是本身使用的粒料中有水分,这时候湿气就是影响PS透明载带皮料加工的重要因素了。
       热成型  通常分为4种操作:传统的一般成型、旋转工位成型、串联连续热成型和辊喂料连续成型。厚的片材用对流加热炉加热、薄片用辐射炉加热使之软化达到成型温度。成型工艺对片材质量的要求非常高,所以在挤塑过程中必须当心。
     注塑成型 目前来说,PS透明载带皮料和抗冲击PS片材是一类可制得尺寸稳定性最好。生产周期最短的塑料而成本比较低,因此十分适于许多注塑成型制品。机筒温度一般为390~500°F。为缩短生产周期、改善产品质量,具有超快注射和回复速率的注塑成型系统已面世。加工厂使用的模具有多种,包括热流道系统及各种形式的浇口设计。
     泡沫成型和PS透明载带皮料和抗冲击PS片材进行泡沫成型和挤塑时要使用不同的发泡剂,如戊烷、氮气、化学发泡剂(CBA)和氟利昂等。添加剂成分根据用途可达10种以上,也可以不加。
      挤塑 大部分PS透明载带皮料和抗冲击PS片材采用挤塑成型方法,其中大多数用于生产片材。片材本身是可出售的,也被生产厂自己用来热成型加工。从建筑材料到波纹板等多种型材制品都可用透明PS片材和抗冲击PS片材挤塑成型。非发泡制品的挤塑成型一般使用温度从380°F(喂料段)到430-460°F(挤出段)的二段式排气挤出机。新型的挤塑成型设备,如旋转挤塑机,已有应用。
    PS透明载带皮料的加工方式主要就是以上的几种,当然,根据厂家的制作技术的区别,在加工PS透明载带皮料时使用的方法也是不同的。


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